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7大因素影響模具零件精密度
發(fā)表于2017-10-10

    (1)加工質(zhì)量穩(wěn)定、精度高
    數(shù)控機(jī)床是精密機(jī)械和自動化技術(shù)的綜合,所以機(jī)床的傳動精度與機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都考慮到要有很高的剛度和熱穩(wěn)定性,它的傳動機(jī)構(gòu)采用了減小誤差的定位精度可達(dá)±0.005mm,重復(fù)定位精度為±0.002mm。而且數(shù)控機(jī)床的自動加工方式還可以避免人為的操作誤差,使模具零件尺寸一致,質(zhì)量穩(wěn)定,加工零件形狀欲復(fù)雜,這種特點(diǎn)就欲顯著。這是晟起模具高精密加工零部件的重要原因之一。
   (2)自動化程度高、生產(chǎn)效率高
    數(shù)控加工是按事先編好的程序自動完成模具零件加工任務(wù)的,模具操作者除了安放控制介質(zhì)及操作鍵盤、裝卸零件、關(guān)鍵工序的中間測量,以及觀察機(jī)床的運(yùn)動情況外,不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作,因此自動化程度很高,管理方便。同時,由于數(shù)控加工能有效減少加工零件所需的機(jī)動時間和輔助時間,因而加工生產(chǎn)率比普通機(jī)床高很多。
   (3)適應(yīng)性強(qiáng)
    當(dāng)改變加工零件時,只需更換加工程序,就可改變加工工件的品種,這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn),以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利,特別是普通機(jī)床很難加工或無法加工的精密復(fù)雜型面。
   (4)有利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化
    用數(shù)控機(jī)床加工模具零件,能準(zhǔn)確地計(jì)算零件的加工工時,并有效地簡化了檢驗(yàn)和工夾具、半成品的管理工作。這些都有利于使生產(chǎn)管理現(xiàn)代化,便于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助制造。
   (5)易形成網(wǎng)絡(luò)控制
    可以用一臺計(jì)算機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)控制多臺數(shù)控機(jī)床,也可以在多臺數(shù)控機(jī)床之間建立通信網(wǎng)絡(luò),因而有利于形成計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理和制造一體化之間的集成制造系統(tǒng)。
   (6)減輕勞動強(qiáng)度,改善勞動條件
    操作者不需繁重而又重復(fù)的手工操作,勞動強(qiáng)度和緊張程度大大改善,另外工作環(huán)境整潔,勞動條件也相應(yīng)改善。
   (7)技術(shù)復(fù)雜、成本高
    數(shù)控加工不僅初始設(shè)備投入大(數(shù)控設(shè)備及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)),對機(jī)床的維護(hù)和編程技術(shù)要求也高,而且復(fù)雜模具零件的編程工作量也很大,技術(shù)復(fù)雜,對模具技術(shù)人員綜合水平要求很高,從而增加了它的生產(chǎn)成本。
    湖北晟起精密模具配件科技是專業(yè)生產(chǎn)精密模具配件、定制非標(biāo)模具配件的廠家;主要產(chǎn)品有高精密模具配件頂針、熱流道、司筒、鑲件、導(dǎo)柱導(dǎo)套、凸凹模、彈簧、夾具、治具、汽車配件、等模具標(biāo)準(zhǔn)件及非標(biāo)件。